135山東0543亮光2698塗裝
産品概述：静电粉末喷涂是粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺，基本原理就是在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
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工藝流程：典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件
噴塗距離：噴塗距離是拒制膜層厚的一個主要參數，一般控制在距工件10~25厘米，多由噴槍形式來決定。
. 粉末靜電噴塗設備主要包括：噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴塗槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉機構等。
噴塗過程：
一、表面預處理：
前處理工藝質量好壞直接影響粉末塗膜質量，前處理不好，造成塗膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。
（1）對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即：去油→去鏽→清洗→磷化（或純化）等。大部份鏽蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，抛丸等機械方法去鏽。
（2）刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子，幹燥後用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有塗層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上塗料。
（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣可以增加塗層厚度。
二、噴塗：
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置准備噴塗作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的 混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過挂具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重 推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的塗層。
三、烘烤固化：
噴塗後的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，並保溫相應的時間，（15-20分鍾）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。
四、清理。
塗層固化後，取下保護物，修平毛刺。
五、檢查：
固化後的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
山东亮光涂装科技有限公司成立于2001年，总部位于山东滨州邹平县，是由原邹平涂装烤漆房制造厂改制而来，2 008年正式注册成立。公司主营主要生产大型喷漆烘干设备、喷砂房、喷粉房回收装置、箱式固化炉、水帘机等表面处理设备，加热介质包括燃油、电加热、蒸汽等多种方式。産品线涵盖工业涂装、高低温设备、恒温恒湿喷房等，并提供喷涂线设计安装服务。 企业规模 新建厂房面积达17000平方米，配备数控剪板机、折弯机等大型生产设备，形成研发、生产、安装一体化服务体系。